Færch Plast hat in den letzten 10 Jahren den Hygienestandard zielsicher optimiert, wobei die Firma ganz klar die Haltung einnimmt, daß bei der Produktion der Verpackung dieselben hohen Hygieneanforderungen gelten müssen, die auch für die Lebensmittelindustrie und den Detailhandel vorgeschrieben sind.

In 2002 hat Færch Plast, noch einmal als erste dänische Firma BVQI (Bureau Veritas Quality International) zertifiziert nach dem technischen Standard des BRC (British Retail Consortium) und des IoP (Institute of Packaging). Dies bürgt dafür dass die Sicherung der Produktsicherheit, der Hygiene und die Steuerung der Qualität sehr hoch sind.

Marktbestimmende britische Detailhandelsketten haben bei der Einführung des BRC/IoP-standards zusammengearbeitet, der ein ”Muß“ für alle Branchen in Europa sein wird.

Mit der BRC/IoP-Zertifizierung kann Færch Plast sichern daß,

  • die organisationelle Struktur, Verantwortung und die Befugnisse betreff der Hygiene und der Qualität festgelegt sind.
  • die Hygienepolitik und die Qualitätspolitik dokumentiert und implementiert sind. 
  • sämtliche Mitarbeiter durch Schulung und Ausbildung sich Kentnisse und Wissen über Hygiene und Qualität angeeignet haben.
  • alle Risiken betreff der Sicherheit der Verbraucher und der Produkte dokumentiert und die relevante Sicherung eingeführt ist.
  • lieferanten von Rohwaren, Transporteure und Lieferanten von Dienstleistungen ausgewählt, zugelassen und laufend neu beurteilt werden.
  • es ausreichende Spezifikationen/Zertifikate für Rohwaren und fertige Produkte gibt.
  • der Standard in der Fabrik hoch ist. Dies umfaßt ebenfalls die Räumlichkeiten, Layout und Produktflow, Baumaterialien, Wartung von Ausrüstung und Reinigung sowie Steuerung der Abfälle.
  • es gute Umkleidungseinrichtungen, Toiletten, Waschbecken und Kantineeinrichtungen gibt.
  • wir Richtlinien für den Zutritt zu der Produktion, für das Rauchen, für Krankheiten, Schmuck  und persönliche Sachen, Arbeitsbekleidung und persönliche Hygiene für Mitarbeiter, Gäste und externe Handwerker haben.
  • kontrolle der Prozesse durchgeführt und dokumentiert werden und Daten archiviert werden.
  • die Kalibrierung, Messmethoden und die Ergebnisse in Verbindung mit der Qualitätskontrolle dokumentiert werden.
  • wir schriftliche Maßnahmen bei Unfällen, Steuerung von fehlerhaften Produkten sowie Zurückrufung der Produkte festgelegt haben.
  • eine Rückverfolgbarkeit (Strichkode) die dem Produkt von der Rohware bis zum fertigen Produkt folgt, eingeführt haben.
  • eine rasche Abhilfe geschaffen wird und daß Vorbeugungs- und Korrekturmassnahmen bei eventuellen Beanstandungen durchführt werden.
  • wir eine Steuerung des Datums der Publikation der Dokumente, der Aktualisierung und der Archivierung haben.
  • wir interne Hygiene- und Qualitätsaudits planen, durchführen und dokumentieren.
  • das System laufend bewertet und verbessert wird.



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